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 由于不銹鋼材料的特性，不銹鋼研磨時主要具有以下特點:研磨過程中發(fā)膩、費勁，加工余量不容易被研磨掉；磨料容易失去切削性能；加工表面容易拉溝。因此，研磨時必須從以下幾方面加以注意。

 對整潔生產(chǎn)的要求：研磨是光整加工工序，對精度和表面光潔度要求都很高，因此必須嚴格注意整潔生產(chǎn)，否則是很難得到理想的結(jié)果的。研磨時的周圍環(huán)境、工件和所使用的工具，都必須嚴格地注意干凈清潔。研磨劑本身則更有嚴格的要求（具體內(nèi)容將在后面敘述），使用完畢后，應(yīng)及時將容器的蓋子蓋緊，以免落入灰塵或其它雜物。生產(chǎn)實踐證明，研磨工作中所發(fā)生的質(zhì)量問題，有很大一部分比重都是由于不注意整潔生產(chǎn)所引起的。不銹鋼材料一般都比較軟，韌性大，粘附性強，最容易因此產(chǎn)生劃傷拉溝等疵病。

 對研磨劑的要求：不銹鋼研磨時，除了應(yīng)該根據(jù)研磨類型、工件材料和研磨質(zhì)量要求等具體條件認真選用磨料及研磨膏配方以外，還必須特別對磨料進行選別。因為外購來的磨料，由于種種原因，有時可能在一個標號（粒度號數(shù)）的磨料中混入個別的粗磨粒，只要偶然存在這種情況，研磨時就可能造成工件拉溝而報廢。為此，應(yīng)該對磨料進行選別。造別的方法一般采取水選法，其具體步驟如下：
    1)將磨料放入預(yù)先裝有蒸餾水的容器中，磨料與蒸餾水的重量比是1:10，即200克磨料需有2公斤的蒸餾水。
    2)用攪棒將磨料和蒸餾水攪拌均勻后靜置4～5分鐘。這時，較粗的顆粒就沉淀在容器的底部。
    3)用虹吸的方法將混有小顆粒磨料的懸濁液吸至另外一個干凈容器，并倒去沉淀在容器底部的粗顆粒磨料（這部分磨料，可供粗研磨時使用）。
    4)將虹吸到另一容器內(nèi)的懸濁液再進行靜置沉淀。
    5)倒去上面的清水，連同容器放在電爐中進行烘干（溫度為200℃），使磨料成為粉末，取出后即可配制使用m.jzjsks.com